鋼板卷管要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)
所產(chǎn)鋼板卷管外徑350—3000mm,壁厚6—200mm,可接收定做Q235B、Q345A.B.C.D、16MnR 40Cr、27SiMn、12Cr1MoV、10CrMo910、15CrMo、35CrMo、42CrMo等合金材質(zhì).
鋼板卷管要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)
一、卷管原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在參加前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)峻的理化檢查。
二、卷管帶鋼頭尾對(duì)接,選擇單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用主動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。
三、卷管成型前,帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊,概況拾掇輸送和予彎邊羈絆。
四、卷管采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,了帶鋼的靜止輸送。
五、卷管采用外控或內(nèi)控輥式成型。
六、卷管采用焊縫間隔控制裝備來(lái)確保焊縫間隙滿足焊接懇求,管徑,錯(cuò)邊量和焊縫間隙都獲得嚴(yán)格的控制。
七、卷管內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)施行單絲或雙絲埋弧焊接,從而得回穩(wěn)定的捍郵翩范。
八、卷管焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連結(jié)超聲波自動(dòng)傷儀反省,了螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)遮蓋率。若有問(wèn)題,自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記,分娩人員依此隨時(shí)療養(yǎng)工藝參數(shù),及時(shí)撤消缺陷。
九、卷管采用氛圍等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。
十、卷管切成單根鋼管后,每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)本能,化學(xué)成份,調(diào)解情形,鋼管表面質(zhì)地以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn),確保制監(jiān)工藝合格后,本事正式投入生產(chǎn)。
十一、卷管焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位,經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查,如確有缺陷,經(jīng)過(guò)修理后,再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn),直到確認(rèn)缺陷仍舊。
十二、卷管帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型商酌的管,具備經(jīng)過(guò)X射線電視或拍片檢查。
十三、卷管每根鋼管經(jīng)過(guò)靜水壓,壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)代都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。